標準號:DB 41/T 1571—2018
中文標準名稱:代料香菇菌棒工廠化生產技術規程
英文標準名稱:
標準狀態:現行
中國標準分類號(CCS):B 05
國際標準分類號(ICS):65.020.20
發布日期:2018 - 04 - 17
實施日期:2018 - 07 - 1
主管部門:
歸口單位:
發布單位:河南省質量技術監督局
前 言
1 范圍
2 規范性引用文件
3 術語和定義
4 場地環境
5 廠房建造與設備配置
6 原材料和菌種要求
7 菌棒生產
前 言
本標準按照 GB/T 1.1-2009 給出的規則起草。
本標準由河南省食用菌協會提出并歸口。
本標準起草單位:潢川九龍春天農業科技有限公司、信陽農林學院。
本標準主要起草人:耿立、王德芝、李盡哲、李直鴻、李龍、李巨、王偉。
本標準參加起草人:葉兆偉、吳勇、李春紅、周巍、汪金萍。
1
代料香菇菌棒工廠化生產技術規程
1 范圍
本標準規定了代料香菇菌棒工廠化生產的術語和定義、場地環境、廠房建造與設備配置、原材料和
菌種要求、菌棒生產等。
本標準適用于代料香菇菌棒的工廠化生產。
2 規范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T 12728-2006 食用菌術語
GB 19170-2003 香菇菌種
GB 4806.7-2016 食品安全國家標準 食品接觸用塑料材料及制品
NY/T 528-2010 食用菌菌種生產技術規程
NY/T 5010-2016 無公害農產品 種植業產地環境條件
NY 5099-2002 無公害食品 食用菌栽培培養基安全技術要求
3 術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
菌棒工廠化生產
利用現代生物工程技術,在特定的廠房內,使用機械化裝備和自動化控制設備進行的香菇菌棒規模
化生產。
3.2
料棒(袋)
利用特定的容器(塑料袋),裝入混合好的培養料并滅菌后、尚未接種的棒狀培養基及容器。
3.3
菌棒
特指接種后長有菌絲的香菇菌袋,生產上統稱菌棒。
3.4
污染
在栽培過程中混有其他微生物。
[GB/T 12728-2006《食用菌術語》]
3.5
雜菌
食(藥)用菌栽培中引起污染的微生物。 河南省地方標準公共服務平臺
DB41/T 1571—2018
2
[GB/T 12728-2006《食用菌術語》]
3.6
固體菌種
生長在固體培養料上的菌種。
[GB/T 12728-2006《食用菌術語》]
3.7
液體菌種
培養基為液體狀態的菌種。
[GB/T 12728-2006《食用菌術語》]
3.8
膠囊菌種
一種類似于膠囊形態的固體菌種。
4 場地環境
應符合NY/T 5010-2016的規定。
5 廠房建造與設備配置
5.1 廠房建造
5.1.1 建造布局
有各自隔離的堆料場、原材料庫、拌料車間、裝袋車間、滅菌車間、冷卻車間、接種車間、發菌車
間等,給排水及供電方便。原材料庫、拌料車間、裝袋車間、滅菌車間可作為一座廠房整體建造。
5.1.2 堆料場
水泥地坪、排水便利、空曠寬闊、光照充足、遠離火源、方便貨車進出。
5.1.3 原材料庫
應符合NY/T 528-2010的規定。
5.1.4 拌料車間
通風優良、光線充足、空間寬闊、水泥地坪,可滿足大型攪拌機、鏟車上料等作業要求。
5.1.5 裝袋車間
通風優良、光線充足、水泥地坪,可滿足傳送帶、裝袋機、滅菌車轉運作業要求。
5.1.6 滅菌車間
放置滅菌柜(鍋)的場所,要求水泥地坪,具備高壓蒸汽供汽管路。
5.1.7 冷卻車間
水磨石或環氧樹脂地坪、四壁光滑、防霉防潮;墻板使用容重大于25 kg/m3的專用冷庫板,內部達
到萬級凈化水平,配套制冷空調設備。 河南省地方標準公共服務平臺
DB41/T 1571—2018
3
5.1.8 接種車間
按5.1.7的要求。
5.1.9 發菌車間
耐磨地坪(或水磨石地坪、環氧樹脂地坪)、防霉防潮,墻板使用容重大于25 kg/m3的專用冷庫板;
安裝專業空氣過濾設備和空調控溫設備,達到食用菌菌絲培養環境要求。
5.2 設備配置
5.2.1 拌料車間設備
兩級以上攪拌系統、鏟車等。
5.2.2 裝袋車間設備
裝袋生產線、鹵素水分測定儀等。
5.2.3 滅菌車間設備
常壓滅菌柜(高壓滅菌柜)、滅菌車、搬運車等。
5.2.4 接種車間設備
吸塵器、臭氧發生機、離子風機、接種臺(接種機)、帶式輸送機等。
5.2.5 發菌車間設備
發菌架、電動叉車等。
5.2.6 其他設備
工業蒸汽鍋爐,各車間的供電系統及給排水系統。
6 原材料和菌種要求
6.1 原材料
6.1.1 培養基
培養基原輔料應符合 NY 5099 的規定。
6.1.2 塑料袋
應符合 GB 4806.7 的規定。
6.1.3 封口釘
應選用香菇專用封口釘。
6.2 菌種要求
菌種質量應符合 河南省地方標準公共服務平臺
GB 19170的規定。
DB41/T 1571—2018
4
7 菌棒生產
7.1 工藝流程
備料→拌料→裝袋→滅菌→冷卻→接種→發菌→轉色→出庫。
7.2 備料
按照生產計劃準備好木屑、麥麩、玉米粉、輕質碳酸鈣、石膏等各種原料。
7.3 拌料
7.3.1 培養基配方
配方 1:雜木屑 81%、麥麩 18%、輕質碳酸鈣 1%,含水量 50%~55%。
配方 2:雜木屑 80%、麥麩 15%、玉米粉 4%、石膏粉 1%,含水量 50%~55%。
7.3.2 攪拌
向攪拌槽內依次加入木屑、麩皮、輕質碳酸鈣(或玉米粉、石膏粉)、清水,攪拌均勻。
7.3.3 水分測定
從攪拌槽中取樣,采用鹵素水分測定儀測定培養基水分。
7.4 裝袋
7.4.1 設定好裝袋機的裝料長度、力度、松緊度等參數,使用智能扎口機扎緊袋口。
7.4.2 檢查料棒,確認無破袋、微孔等情況后,將料棒擺放到滅菌車上。
7.5 滅菌
7.5.1 插入溫度探頭
將電子溫度控制儀(或壓力式線控溫度計)的溫度探頭插入灶內中央的滅菌車最底層的料棒中心,
隨時監控滅菌期間的料溫變化。
7.5.2 滅菌方法
7.5.2.1 使用常壓滅菌技術時,料溫需在 95 ℃~97 ℃的條件下保持 6 h~8 h,燜置 4 h 以上后揭膜
出柜。
7.5.2.2 使用微高壓滅菌技術時,直接升溫(柜內溫度)至 100 ℃,繼續滅菌 16 h,料溫最高可達
110 ℃、柜內壓力可達 0.12 MPa,此后燜置至降溫到 80 ℃以下時即可開柜轉出菌棒。
7.6 冷卻
料棒在預冷間通風降溫至65 ℃以下,然后推入強制冷卻間繼續冷卻至30 ℃以下。
7.7 接種
7.7.1 準備
接種前應進行空間消毒及接種工器具的消毒。接種人員應更換工作服及鞋帽進入接種室內,用75%
酒精棉球擦手部、接種工具。 河南省地方標準公共服務平臺
DB41/T 1571—2018
5
7.7.2 打孔
在離子風機潔凈風區域內擺放料棒,為料棒上表面擦拭75%的酒精消毒,然后打孔3~4個/棒;打孔
動作要穩,不能打歪或刺破穴口外圍。
7.7.3 接種
7.7.3.1 使用膠囊菌種接種時,應從菌種盤中頂出一顆、即接入穴口一顆;接種時用手指前端指腹將
菌種按入穴口;膠囊菌種泡沫蓋體應平整地封住穴口。
7.7.3.2 若使用常規袋裝固體菌種接種,則將菌種掰成塊狀接入穴口、按壓密結、不得懸空,并壓下
穴口周邊薄膜,接種量以接滿穴口為宜,此后套外袋。
7.7.4 檢查
質檢人員應檢查接種后的菌棒,若有破損、露料、菌種偏離等,應及時處理。
7.7.5 上架
7.7.5.1 接種后的菌棒通過帶式輸送機轉移到上架區,將菌棒擺放到發菌架上。
7.7.5.2 接種膠囊菌種的菌棒,穴口朝下、上一層菌棒的的穴口應放在下一層兩個菌棒的中間空隙位
置。
7.7.5.3 接種固體菌種的菌棒,套袋后擺放上架。
7.8 發菌
7.8.1 環境衛生要求
每次使用發菌室前,需用高壓水槍將室內墻面和地面沖洗干凈,晾干水分。
7.8.2 發菌初期管理
菌棒入庫后,控制料溫22 ℃~24 ℃、二氧化碳濃度0.2%以下、濕度70%以下,閉光培養。
7.8.3 第一次刺孔
接種后13 d~15 d菌棒發菌至連穴,可進行第一次刺孔。使用手工刺孔器在菌落邊緣1.5 cm以內的
位置刺孔,孔徑5 mm、孔深1 cm~1.5 cm,刺孔針不得觸及新料,每個穴口刺孔4個,共刺孔16個/棒。
刺孔后碼放上架時,菌棒穴口向上。
7.8.4 轉庫
刺孔后的菌棒,應疏散到其他發菌室,庫容量為入庫時的2/3。確保室內溫度均勻,以提高發菌一
致性和防止高溫燒菌。轉庫后,控制料溫23 ℃~25 ℃、二氧化碳濃度0.4 %以下、濕度70%以下,保持
閉光,直到發菌滿袋。
7.8.5 第二次刺孔
發菌滿袋后,使用刺孔機為菌棒全身刺孔,孔徑5 mm以上、孔深2 cm~2.5 cm、孔數42~64個。應
可根據菌棒大小,調整孔徑、孔深及刺孔數量。
7.8.6河南省地方標準公共服務平臺 后熟
DB41/T 1571—2018
6
第二次刺孔后,控制料溫20 ℃~25 ℃、濕度70%以下、CO2濃度0.3%以下,日光照8 h以上;料溫
超過26 ℃時,應開門散熱或增加排風扇運轉時間和次數。15 d左右,可見菌棒顏色明顯潔白、菌棒接
種穴口附近瘤狀物明顯發生、菌棒兩端出現淡褐色色斑,標志著后熟完成。
7.9 轉色
7.9.1 控制料溫 22 ℃~24 ℃,濕度 70%以下、CO2 濃度 0.15%以下、日光照 12 h 以上;13 d~15 d
后,菌棒整體轉色完成 55%~60%。
7.9.2 此時,裝袋時使用保水膜的菌棒即可外發到出菇基地;未使用保水膜的菌棒,可繼續在菇房進
行脫袋轉色管理,色膜完全形成后再外發到出菇基地。
7.9.3 使用脫袋轉色方式時,應將菌袋脫去、擺放在網格架或層架上,控制料溫 16 ℃~20 ℃、日光
照 12 h 以上;前 7 天保持環境濕度 95%以上、CO2 濃度 0.15%~0.35%,以后幾天保持濕度 90%以上、CO2
濃度 0.2%以下。11 d~13 d 即可完成轉色,色膜呈棕褐色、有光澤,菌棒硬實、有彈性。
7.10 出庫
7.10.1 菌棒轉色完成后,即可出庫。
7.10.2 裝車發貨時,應剔除雜菌污染的菌棒,計算出每個批次的污染率。
7.10.3 菌棒出庫后,應將車間衛生打掃干凈,以待下次使用。